Roll

إنتاج الورق من صفر إلى 100

يعد الورق أحد أهم الاختراعات البشرية، والتي بفضلها تم تحقيق تقدم هائل في جميع جوانب حياتنا. تم صنع الورق الأول على يد الصينيين حوالي عام 105م، ثم شق الورق طريقه إلى اليابان والعالم العربي وآسيا وأفريقيا ومصر، وأخيراً إلى أوروبا. وبطبيعة الحال، أصبحت أوراق اليوم، الرخيصة والمتوفرة، شائعة بفضل الدول الأوروبية وآلاتها

في هذا المقال عن Top Paper نتناول مراحل إنتاج الورق في المصانع الكبيرة. بشكل عام، يمكننا تلخيص عملية صناعة الورق في الخطوات السبع التالية

 اللب لفصل وتنظيف الألياف

 التكرير بعد عمليات اللب

عملية التخفيف لتكوين خليط ألياف رقيق

تكوين الألياف على الشاشة الرقيقة

الضغط لزيادة كثافة المادة

التجفيف لإزالة تكثيف المواد

الخطوة الأخيرة هي توفير سطح مناسب للاستخدام

لب الورق والورق

يتم تصنيع اللب والورق من ألياف السليلوز والمواد النباتية الأخرى. يمكن إضافة بعض المواد الاصطناعية إلى المنتج النهائي لإنشاء خصائص خاصة. يُصنع الورق من ألياف الخشب، لكن الخرق والكتان وألياف القطن وتفل قصب السكر (بقايا قصب السكر) تُستخدم أيضًا في بعض الأوراق. يتم أيضًا إعادة تدوير الورق المستخدم وبعد معالجته وإزالة الحبر عنه في بعض الأحيان، غالبًا ما يتم دمجه مع الألياف البكر وتحويله إلى ورق مرة أخرى. سيتم استخدام منتجات مثل خلات السليلوز والرايون واسترات السليلوز المصنوعة من السليلوز في تغليف الأفلام

الغرض من عملية اللب هو إزالة اللجنين دون فقدان قوة الألياف، ونتيجة لذلك يتم فصل الألياف وإزالة الشوائب التي تسبب تغير اللون واحتمال تفكك الورق في المستقبل في هذه المرحلة. يلعب الهيميسيلولوز دورًا مهمًا في ربط الألياف بالألياف في صناعة الورق. وهو مشابه في التركيب والوظيفة للسليلوز. توجد العديد من المواد الاستخراجية مثل الشمع والراتنجات الزيتية في الخشب ولكنها لا تساهم في تعزيز خصائصه القوية. تتم إزالة هذه المواد أيضًا أثناء عملية اللب

يمكن استخدام الألياف المستخرجة من أي نبات في صناعة الورق. ومع ذلك، فإن قوة الألياف وجودتها وعوامل أخرى تؤدي إلى تعقيد عملية فصل الألياف. بشكل عام، تنتج الأخشاب اللينة (مثل الصنوبر والتنوب) أليافًا طويلة وقوية تساهم في قوة الورق وتستخدم في الصناديق والتغليف

تنتج الأخشاب الصلبة ورقًا أضعف لأنها تحتوي على ألياف أقصر. تعتبر الأخشاب اللينة أكثر سلاسة ووضوحًا وأكثر ملاءمة للطباعة. يتم استخدام كل من الأخشاب اللينة والأخشاب الصلبة في صناعة الورق ويتم خلطهما معًا في بعض الأحيان لتوفير القوة وقابلية الطباعة للمنتج النهائي

 

خطوات إنتاج الورق

واحد-تحضير المواد الخام

يمكن أن يكون للخشب الذي يتم إرساله إلى مصنع الورق أشكال مختلفة. وتعتمد هذه المسألة على عملية صنع العجينة ومصدر المادة الخام الخاصة بها. يمكن أن يكون الخشب الذي يتم استلامه في مطحنة اللب بأشكال مختلفة. ذلك يعتمد على عملية اللب وأصل المادة الخام. وقد يتم استلامها على شكل جذوع قصيرة من الأخشاب المستديرة غير المقشورة، أو على شكل قطع صغيرة متبقية من المنشرة أثناء إنتاج المنتجات الفائضة الأخرى

إذا تم استخدام الخشب المستدير، يتم تقشيره أولاً. عادة عن طريق الدحرجة في براميل فولاذية كبيرة يمكن أيضًا وضع الماء عليها. إذا كانت عملية اللب تتطلب تغييرات كيميائية، يتم سحق القطع الخشبية المقشرة في الآلة. وأخيرًا، يتم فحص الأجزاء للتأكد من حجمها، وتنظيفها وتخزينها مؤقتًا لمزيد من المعالجة

ثانية-فصل الألياف

في هذه الخطوة من سلسلة إنتاج الورق، يتم تطبيق العديد من التقنيات على المواد الخام لإزالة المواد الزائدة من هيكلها. يتم تخزين أوراق الخطوة السابقة في وعاء كبير عالي الضغط (الهاضم). تتم إضافة المواد الكيميائية المناسبة إليها في عملية اللب الكيميائي لشركة كرافت

ثم يتم تعريض الصفائح للبخار عند درجات حرارة معينة بحيث يتم فصل الألياف ويذوب اللجنين والمواد الاستخلاصية الأخرى جزئيا

في بعض آلات فصل الألياف، تتم تغذية صفائح الخشب بشكل مستمر ويتم شحن السائل الكيميائي باستمرار وتتم عملية فصل الألياف. بعد هذه الخطوة، يتم تصفية العجينة المطبوخة في وعاء تحت الضغط. يتم ضغط المكونات وبعد ذلك تعود هذه العجينة المطبوخة إلى دورة إعادة التدوير الكيميائية. يتم غربلة عجينة الورق وتنظيفها وإزالة معظم مياه المعالجة من هيكلها لتحضير الورق

 

ثالث-عملية التبييض

يحتوي اللب الخام على كميات كبيرة من اللجنين ومركبات أخرى متغيرة اللون. لإنتاج الورق ذو اللون الفاتح أو الأبيض المفضل للعديد من المنتجات، يجب تبييض اللب. ويتم فصل اللجنين الزائد عن السليلوز باستخدام الكلور والأكسدة، لإنتاج ألياف أنقى. تشمل الإضافات في هذه الخطوة ثاني أكسيد الكلور، وغاز الكلور، وهيبوكلوريت الصوديوم، وبيروكسيد الهيدروجين، والأكسجين

هيدروكسيد الصوديوم هو مادة قلوية قوية تستخدم لاستخراج اللجنين القابل للذوبان من سطح الألياف. تعتمد عوامل التبييض وترتيب استخدامها على عوامل مختلفة مثل التكلفة النسبية لمواد التبييض الكيميائية ونوع اللب وحالته

يختلف تبييض اللب الميكانيكي عن تبييض اللب الكيميائي. تم تصميم تبييض اللب الميكانيكي لتقليل إزالة اللجنين، مما يقلل من إنتاجية الألياف. المواد الكيميائية المستخدمة لتبييض العجائن الميكانيكية التي تزيل الشوائب الملونة بشكل انتقائي ولكنها تترك اللجنين والمواد السليلوزية سليمة تشمل ثنائي كبريتيت الصوديوم، هيدروكبريتيت الصوديوم أو الزنك، هيبوكلوريت الكالسيوم أو الصوديوم، الهيدروجين أو بيروكسيد الصوديوم. وعملية ثاني أكسيد الكبريت والبورول (نوع من طريقة هيدروكبريتيت الصوديوم)

 

 

 

الرابع-إنتاج الورق

يمكن تكرير اللب الأبيض أو الملون قبل دخوله إلى ماكينة صناعة الورق. يضاف الماء إلى سائل اللب للحصول على خليط رقيق يحتوي على أقل من 1% من الألياف. يتم بعد ذلك تنظيف السائل المخفف في منظفات السيليكون وفحصه قبل دخوله إلى ماكينة صناعة الورق. يمر اللب عبر الآلة ويتم توزيع الألياف بالتساوي على الورقة الورقية التي سيتم تشكيلها، وفي النهاية يخرج الورق الذي نعرفه من الآلة

 

في النهاية

كانت هذه المقالة بمثابة مراجعة كاملة لمراحل إنتاج الورق. يمكن إنتاج الورق بطرق مختلفة اعتمادًا على المواد الخام وأنواع الأجهزة. في شركة Top Paper، ننتج جميع أنواع ورق التغليف والكرتون من ألياف مستعملة بدلاً من الأشجار. تؤدي هذه الطريقة إلى تقليل الضرر البيئي وتقليل عدد الأشجار المقطوعة

 

المنتج والكاتب: المهندس عبد المجيد قادر

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *